Одно из самых технологичных предприятий Челябинской области применяет самые современные и экологически безопасные технологии
Строительство Томинского горно-обогатительного комбината у деревни Томино в Сосновском районе началось ровно шесть лет назад. Тогда многие южноуральцы опасались, что работа нового предприятия сильно ухудшит экологическую обстановку. Но на деле все оказалось совсем не так страшно. Как работает Томинский ГОК — одно из самых современных производств в России — узнала газета «Южноуральская панорама» .
Томинское медное месторождение открыли еще в 1957 году. Однако оказалось, что содержание полезного компонента в руде относительно невелико, и разрабатывать месторождение не стали. В наши дни технологии изменились, и то, что раньше считалось практически бесполезными камнями, стало ценным ресурсом. Так Томинское месторождение стало одним из крупнейших медных месторождений в мире. Запасы меди в нем оценивают в один миллиард тонн.
Проект строительства ГОКа не раз менялся и становился предметом жарких споров. От типового проекта решили отказаться, чтобы создать предприятие, которое будет значительно меньше влиять на окружающую среду за счет использования самых современных технологий, таких как системы очистки воздуха от пыли, безопасные реагенты, система замкнутого водооборота.
— К разработке месторождения мы шли долго. Было напряжение у населения, так как люди не знали, что будет из себя представлять это предприятие. Негатив всегда сидит глубже, чем что-то хорошее. Однако в этом были и свои плюсы: на этом пути мы прислушивались к населению, совершенствовались, — говорит вице-президент по экологической безопасности РМК Наталия Гончар.
Томинский ГОК может перерабатывать до 45 миллионов тонн руды в год. Сейчас предприятие использует руду из 150-метрового Томинского и 80-метрового Калининского карьеров. На огромных мельницах добытую руду дробят в мелкую пыль. С помощью воздуха и реагентов ее вспенивают и отправляют в сгустители, где полезные компоненты оседают на дно. После удаления воды получается готовый медный концентрат. А пустую породу используют для рекультивации Коркинского разреза.
В будущем Томинский карьер уйдет в глубину на 580 метров, а Калининский — на 385 метров. А чтобы эти карьеры не стали таким же местом экологической напряженности, каким был Коркинский разрез, рекультивация обоих карьеров уже началась. Благодаря этому растущие совсем рядом с карьером растения и деревья совсем не страдают от масштабной человеческой деятельности.
Особое внимание на ГОКе уделяют воде: для нужд предприятия ее берут из реки Миасс, а после использования сливают в пруд-накопитель. При этом к потреблению воды относятся с максимальной бережливостью. К примеру, в этом году из-за жары потребление воды из Миасса снизили почти вдвое.
— На предприятии внедрены самые экологически безопасные технологии, — объясняет Наталия Гончар. — На карьерах работы ведутся безопасно для атмосферного воздуха, поверхностных и подземных вод. На фабрике организован чистый процесс, в котором используется полностью замкнутый водооборот. Вода берется лишь на подпитку. При росте производительности мы не увеличили водозабор из Миасса.
В настоящее время на предприятии работает более 1 300 сотрудников. Комбинат входит в число 25 главных системообразующих предприятий Южного Урала и является крупнейшим налогоплательщиком региона. Также Томинский ГОК активно участвует в социальных проектах. Более двух миллиардов рублей с 2016 года было направлено на строительство спортивных объектов, включая многофункциональную «РМК-Арену», ремонт детских садов, благоустройство в Томинском и реконструкцию лыжной базы «Березка».
Поделиться
поделиться:
Другие материалы рубрики
