В Москве завершился II Международный ИТ-форум металлургической отрасли Smart Mining & Metals. В течение двух дней представители металлургических, геологоразведочных, добывающих, обрабатывающих предприятий обсуждали ключевые вопросы и актуальные проблемы цифровизации, развития ИТ-систем и промышленной автоматизации в металлургической отрасли России.
В состав делегации Магнитогорского металлургического комбината вошли представители ПАО «ММК» и ООО «ММК-Информсервис». В своих докладах и выступлениях на панельных дискуссиях и сессиях они рассказали о реализованных проектах цифровизации ММК и выдающихся результатах, которых удалось достичь, применяя инновационные технологии.
По словам директора ООО «ММК-Информсервис» Вадима Феоктистова, на ММК уже автоматизировано большое количество самых разных процессов, в том числе благодаря собственным разработкам. Сотрудники, занимающиеся реализацией ключевой для комбината стратегией цифровизации, работают над обеспечением надежности и производительности используемых и внедряемых программных решений, а также над их тиражированием в различные подразделения.
В ходе форума руководитель центра компетенции математического моделирования «ММК-Информсервис» Дмитрий Шнайдер выступил с докладом, посвященным описанию работы автоматизированной информационной системы «Оптимальный чугун». Система имеет различные модули, способные рассчитывать целый ряд параметров аглококсодоменного производства: от оптимизации привоза угольного сырья до бюджетирования и кальулирования. В комплексе эти модули могут значительно повысить эффективность работы предприятия: в 2021 году на предприятии использовались только отдельные модули системы, но и это дало экономический эффект около 100 миллионов рублей. В настоящее время система проходит этап тестирования. Ввод в опытно-промышленную эксплуатацию запланирован на август.
Михаил Верисов, директор ООО «ЦТР "НЕКСТ"», курирующий внедрение систем роботизированной автоматизации процессов (RPA) в Группе ПАО «ММК», уточнил, что Магнитка занимает лидирующие позиции по этому направлению и уже сегодня в компании роботы RPA охватывают более 250 бизнес-процессов и выполняют широкий спектр задач. Они обеспечивают рост скорости выполнения операций до 100 раз.
Начальник офиса управления данными «ММК-Информсервис» Дмитрий Ганаев в своем выступлении отметил, что ключевые направления цифровизации в Группе ПАО «ММК» включают развитие базовых решений (ERP, системы планирования производства, ЭДО), развитие и унификацию MES-систем, объединение решений в цифровую экосистему, развитие и поддержку ИТ-инфраструктуры и управления данными.
Начальник отдела сопровождения и эксплуатации ИТ-инфраструктуры «ММК-Информсервис» Станислав Гордеев рассказал на одной из сессий форума о построении в Группе ПАО «ММК» инфраструктуры промышленного интернета вещей (IIoT). Эта технология позволяет собирать и передавать данные с различных устройств и датчиков, в том числе установленных на промышленных агрегатах. Такая информация позволяет выявлять неисправности, связанные с вибрацией, магнитным полем и температурой, а также прогнозировать возникновение и развитие дефектов двигательных установок.
Старший менеджер по оперативно-календарному планированию ММК Александр Фомичев рассказал участникам форума о разработке системы планирования производства на комбинате. Эта система прошла шесть этапов реализации, в ходе которых анализировались задачи по увеличению оборачиваемости активов, снижению себестоимости продукции и повышению качества продукции и сервиса компании. В итоге система планирования производства стала ключевым инструментом мониторинга и управления производством на комбинате.
В настоящее время в основе стратегии цифровизации ПАО «ММК» значится около 200 проектов, реализация которых гарантирует безопасность сотрудников, повышает производительность труда и качество продукции.
Поделиться
поделиться:
Другие материалы рубрики
