Сегодня, 17 июля, в листопрокатном цехе №4 Магнитогорского металлургического комбината после реконструкции запустили в работу стан 2500 горячей прокатки
Обновленный стан 2500 оснастили современнейшими средствами автоматизации, контроля и слежения за процессом прокатки. Произошло изменение оборотного цикла водоснабжения, был построен дополнительный цикл водоснабжения для печей, главных приводов черновой и чистовой групп. Также демонтировали некоторые старые производственные помещения, вместо них построили новые современные пролеты.
Благодаря реконструкции стана 2500 в ЛПЦ №4 не только сохранится старый сортамент, но и будет расширен размерный и марочный сортамент стана, произведены новые трубные марки сталей класса прочности К52-К60, Magstrong S550MC, S600MC, S700MC, AGRO22, AGRO23, значительно повысится качество выпускаемой продукции и наращена производственная мощность агрегата до 5,2 миллиона тонн металлопроката в год.
Торжественно запустили агрегат губернатор Челябинской области Алексей Текслер, председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников и генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.
– Открытие новых производственных объектов стало доброй традицией накануне нашего профессионального праздника, Дня металлурга, – отметил Виктор Рашников. – Магнитка переживала разные времена. Но комбинату всегда с честью удавалось выходить из непростых ситуаций. Он не останавливался в своем развитии, шел вперед. Завершение реконструкции стана 2500 горячей прокатки – не исключение. Он работает на комбинате с 1960 года, можно сказать, что ветеран производства. После его реконструкции у нас будет целый ряд дополнительных преимуществ. Теперь это помолодевший ветеран, уникальный высокопроизводительный агрегат с увеличенным объемом производства до 5,2 миллиона тонн в год и более сложным сортаментом высокого качества. Подобные объекты позволят нашему предприятию и предприятиям Группы ММК работать более ритмично, более надежно.
Впервые непрерывный широкополосный стан 2500 горячей прокатки был запущен в декабре 1960 года. С тех пор различные его участки много раз реконструировали. Масштабную реконструкцию в условиях действующего производства начали в 2007 году. Генподрядчиком строительства стало АО «Прокатмонтаж». А в качестве производителя основного технологического оборудования для стана 2500 выступил Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ). В феврале 2018 года ПАО «ММК» заключило контракт с компанией SMS group GmbH на поставку оборудования для того, чтобы реконструировать чистовую группу клетей стана.
В июле 2010 года на стане 2500 вошел в строй агрегат поперечной резки №3, который предназначен для порезки полос на листы мерной длины с обрезной кромкой с выдачей продукции в виде листов, уложенных в пачки.
В 2012–2013 годах вместо действовавших ранее шести нагревательных печей (они были демонтированы и выведены из работы) в цехе построили три новые высокопроизводительные нагревательные печи компании Tenova (Италия) с большей шириной пода, что позволит принимать слябы длиной до десяти метров. Производительность печи составит 370 тонн металла в час (раньше – около 100 тонн, на сегодняшний день – 280 тонн). Современная технология нагрева гарантирует уменьшение образования окалины. Кроме того, новые печи более экономичны: по сравнению с предыдущими для их работы необходимо вдвое меньше природного и коксового газа. Обновили и технологическую линию в составе черновой и чистовой групп клетей, все транспортировочные рольганги, моталки, линия транспортировки и уборки рулонов.
В 2019 году на черновой группе стана 2500 горячей прокатки ввели в работу две новые универсальные реверсивные клети с вертикальными и горизонтальными валками. По большей части они работают в тандеме. Но каждая клеть может также работать автономно, у каждого свой режим прокатки. Также запущены новые моталки №№7-8. Они позволяют сматывать рулоны до 40 тонн из сляба до 10 метров, и транспортеры перемещения рулонов на склад горячекатаных рулонов ЛПЦ №4. В сентябре 2020 года построят еще один транспортер с тележкой для передачи рулонов в ЛПЦ №5, так называемую линию уборки №3. Когда ее введут в эксплуатацию, то рулоны будут сматываться и отправляться на склады и к потребителям в горизонтальном положении. То есть они не будут повреждаться при транспортировке.
В июле этого года в работу запустили новые ножницы Н65, установили гидросбив (установили гидравлическое удаление окалины). Также в рамках реконструкции чистовой группы клетей ввели в эксплуатацию новую клеть F0 (ее поставили по контракту с НКМЗ), четыре новые клети (по контракту с SMS group) вместо старых клетей 7-10, новый отводящий рольганг с модернизированной системой ламинарного охлаждения полосы, новую моталку №6. В рамках реконструкции чистовой группы также впервые установили койл-бокс (производства НКМЗ). Речь идет о промежуточном перемоточном устройстве, которое будет сматывать на высокой скорости раскат, идущий из черновой группы клетей, тут же разматывать его на более низкой скорости и задавать другим концом в чистовую группу клетей. Эта технология позволит сохранить температуру раската, устранить температурный клин и снизить энергосиловые режимы прокатки. До конца июля этого года запланирован вывод на плановый режим работы построенного в июне агрегата поперечной резки №1. Он позволит исключить претензии по неплоскостности и расширить производимый сортамент.
Напомним, Магнитогорский металлургический комбинат завершил техническое перевооружение доменной печи №2. В начале августа обновленный агрегат планируют ввести в эксплуатацию.
Поделиться
поделиться:
Согласно данным Челябинскстата в январе – апреле 2025 года на Южном Урале построили 5 446 домов, из которых 95 многоквартирных и 5 352 частных. Жилой многоквартирный фонд региона пополнился на 8,8 тысячи новых квартир.
https://t.me/chgub
Отдать свой голос за кандидата, который представит партию на ЕДГ-2025, могут верифицированные на PG.ER.RU избиратели
Ключи от новой легковушки челябинцу Владимиру Пашкову вручила руководитель филиала фонда «Защитники Отечества» по Челябинской области Галина Гаврилова. Владимир Пашков стал девятым южноуральцем, который получил комфортный автомобиль с ручным управлением. Все машины предоставляются в качестве средства реабилитации участников спецоперации.
– Мы помогаем ребятам переобучиться и получить необходимые сертификаты на управление автомобилем, – обратила внимание Галина Гаврилова. – Если у бойца есть члены семьи, которые готовы сесть за руль, они могут управлять машиной в обычном режиме.
https://t.me/chgub