Завершилась реконструкция стана горячей прокатки ММК

Обновленный стан 2500 оснастили современнейшими средствами автоматизации, контроля и слежения за процессом прокатки. Произошло изменение оборотного цикла водоснабжения, был построен дополнительный цикл водоснабжения для печей, главных приводов черновой и чистовой групп. Также демонтировали некоторые старые производственные помещения, вместо них построили новые современные пролеты.

Благодаря реконструкции стана 2500 в ЛПЦ №4 не только сохранится старый сортамент, но и будет расширен размерный и марочный сортамент стана, произведены новые трубные марки сталей класса прочности К52-К60, Magstrong S550MC, S600MC, S700MC, AGRO22, AGRO23, значительно повысится качество выпускаемой продукции и наращена производственная мощность агрегата до 5,2 миллиона тонн металлопроката в год.

Торжественно запустили агрегат губернатор Челябинской области Алексей Текслер, председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников и генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

– Открытие новых производственных объектов стало доброй традицией накануне нашего профессионального праздника, Дня металлурга, – отметил Виктор Рашников. – Магнитка переживала разные времена. Но комбинату всегда с честью удавалось выходить из непростых ситуаций. Он не останавливался в своем развитии, шел вперед. Завершение реконструкции стана 2500 горячей прокатки – не исключение. Он работает на комбинате с 1960 года, можно сказать, что ветеран производства. После его реконструкции у нас будет целый ряд дополнительных преимуществ. Теперь это помолодевший ветеран, уникальный высокопроизводительный агрегат с увеличенным объемом производства до 5,2 миллиона тонн в год и более сложным сортаментом высокого качества. Подобные объекты позволят нашему предприятию и предприятиям Группы ММК работать более ритмично, более надежно.

Впервые непрерывный широкополосный стан 2500 горячей прокатки был запущен в декабре 1960 года. С тех пор различные его участки много раз реконструировали. Масштабную реконструкцию в условиях действующего производства начали в 2007 году. Генподрядчиком строительства стало АО «Прокатмонтаж».  А в качестве производителя основного технологического оборудования для стана 2500 выступил Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ). В феврале 2018 года ПАО «ММК» заключило контракт с компанией SMS group GmbH на поставку оборудования для того, чтобы реконструировать чистовую группу клетей стана.

В июле 2010 года на стане 2500 вошел в строй агрегат поперечной резки №3, который предназначен для порезки полос на листы мерной длины с обрезной кромкой с выдачей продукции в виде листов, уложенных в пачки.

В 2012–2013 годах вместо действовавших ранее шести нагревательных печей (они были демонтированы и выведены из работы) в цехе построили три новые высокопроизводительные нагревательные печи компании Tenova (Италия) с большей шириной пода, что позволит принимать слябы длиной до десяти метров. Производительность печи составит 370 тонн металла в час (раньше – около 100 тонн, на сегодняшний день – 280 тонн). Современная технология нагрева гарантирует уменьшение образования окалины. Кроме того, новые печи более экономичны: по сравнению с предыдущими для их работы необходимо вдвое меньше природного и коксового газа. Обновили и технологическую линию в составе черновой и чистовой групп клетей, все транспортировочные рольганги, моталки, линия транспортировки и уборки рулонов. 

В 2019 году на черновой группе стана 2500 горячей прокатки ввели в работу две новые универсальные реверсивные клети с вертикальными и горизонтальными валками. По большей части они работают в тандеме. Но каждая клеть может также работать автономно, у каждого свой режим прокатки. Также запущены новые моталки №№7-8. Они позволяют сматывать рулоны до 40 тонн из сляба до 10 метров, и транспортеры перемещения рулонов на склад горячекатаных рулонов ЛПЦ №4. В сентябре 2020 года построят еще один транспортер с тележкой для передачи рулонов в ЛПЦ №5, так называемую линию уборки №3. Когда ее введут в эксплуатацию, то рулоны будут сматываться и отправляться на склады и к потребителям в горизонтальном положении. То есть они не будут повреждаться при транспортировке. 

В июле этого года в работу запустили новые ножницы Н65, установили гидросбив (установили гидравлическое удаление окалины). Также в рамках реконструкции чистовой группы клетей ввели в эксплуатацию новую клеть F0 (ее поставили по контракту с НКМЗ), четыре новые клети (по контракту с SMS group) вместо старых клетей 7-10, новый отводящий рольганг с модернизированной системой ламинарного охлаждения полосы, новую моталку №6. В рамках реконструкции чистовой группы также впервые установили койл-бокс (производства НКМЗ). Речь идет о промежуточном перемоточном устройстве, которое будет сматывать на высокой скорости раскат, идущий из черновой группы клетей, тут же разматывать его на более низкой скорости и задавать другим концом в чистовую группу клетей. Эта технология позволит сохранить температуру раската, устранить температурный клин и снизить энергосиловые режимы прокатки. До конца июля этого года запланирован вывод на плановый режим работы построенного в июне агрегата поперечной резки №1. Он позволит исключить претензии по неплоскостности и расширить производимый сортамент.

Напомним, Магнитогорский металлургический комбинат завершил техническое перевооружение доменной печи №2. В начале августа обновленный агрегат планируют ввести в эксплуатацию.

Поделиться

поделиться: